การเคลือบสีรองพื้นและการเคลือบขั้นกลางสำหรับแผ่นโลหะเคลือบสี หลังจากปรับสภาพแล้ว แผ่นโลหะจะเข้าสู่กระบวนการเคลือบ ขั้นแรกให้ทาไพรเมอร์ให้เท่ากันกับพื้นผิวของแผ่น หน้าที่หลักของไพรเมอร์คือเพิ่มการยึดเกาะของสารเคลือบ ป้องกันการหลุดลอก และต้านทานการกัดกร่อนได้บ้าง โดยทั่วไปแล้ว สีรองพื้นจะผสมด้วยอีพอกซีหรือเรซินโพลีเอสเตอร์ ซึ่งได้รับการบ่มที่อุณหภูมิสูงเพื่อสร้างชั้นป้องกันที่แข็งแกร่ง หลังจากที่ไพรเมอร์แห้งแล้ว จะมีการเคลือบผิวขั้นกลาง งานหลักของการเคลือบขั้นกลางคือการปรับปรุงความมันวาว ความอิ่มตัวของสี และความทนทานต่อสภาพอากาศโดยรวมของชั้นสี สารเคลือบขั้นกลางมักทำจากโพลีเอสเตอร์หรือเรซินอบโพลีเอสเตอร์ และจะแห้งตัวที่อุณหภูมิสูงหลังการพ่น เพื่อให้มั่นใจว่ามีการยึดเกาะสม่ำเสมอบนสีรองพื้น กระบวนการเคลือบขั้นตอนนี้ต้องการความหนาและความสม่ำเสมอสูง ส่งผลโดยตรงต่อรูปลักษณ์ของแผ่นเคลือบสี การใช้งานและการบ่มสีเคลือบ หลังจากเสร็จสิ้นกระบวนการเคลือบสีรองพื้นและขั้นกลางแล้ว การเคลือบสีจะถูกนำไปใช้ มีการเคลือบสีที่หลากหลายเพื่อตอบสนองความต้องการส่วนบุคคลของลูกค้าที่แตกต่างกัน โดยทั่วไปแล้วเทคโนโลยีการพ่นด้วยไฟฟ้าสถิตจะใช้เพื่อให้แน่ใจว่าการเคลือบผงหรือของเหลวจะยึดติดกับพื้นผิวโลหะอย่างสม่ำเสมอ รับประกันว่าสีจะสมบูรณ์และสม่ำเสมอ หลังจากฉีดพ่นแล้วคอยล์จะถูกอบที่อุณหภูมิสูงเพื่อบ่มโดยปกติจะอยู่ระหว่าง 200 ถึง 300 องศาเซลเซียส เป็นต้น