การเคลือบฟิล์มพีวีซีลงบนแผ่นเหล็กต้องมีข้อกำหนดเฉพาะสำหรับพื้นผิว: แนะนำให้ใช้แผ่นรีดเย็น แผ่นสังกะสีแบบจุ่มร้อน หรือแผ่นเหล็กเคลือบ Al-Zn ที่มีความหนา 0.2–1.0 มม. พื้นผิวแผ่นจะต้องเรียบและปราศจากการบิดเบี้ยว น้ำมัน หรือสนิม โดยจะมีการคลายความเค้นบนพื้นผิวที่เหลืออย่างเต็มที่เพื่อป้องกันการเสียรูปในระหว่างการตัดเฉือนครั้งต่อไป แผ่นเหล็กจะต้องผ่านการทำความสะอาดและขจัดคราบไขมัน ตามด้วยการทู่โดยใช้สารละลายซิงค์ฟอสเฟตหรือเหล็กฟอสเฟตเพื่อสร้างการเคลือบการแปลงฐานที่สม่ำเสมอ สิ่งนี้ช่วยเพิ่มการยึดเกาะระหว่างฟิล์ม PVC และเหล็กได้อย่างมาก ป้องกันปัญหาต่างๆ เช่น การพองหรือการหลุดร่อนในภายหลัง ต้องใช้กาวเคลือบโพลีเอสเตอร์เทอร์โมพลาสติกชนิดพิเศษ ความแข็งแรงการลอกระหว่างฟิล์ม PVC และแผ่นเหล็กจะต้องอยู่ที่ ≥70 N/20 มม. และกาวจะต้องเหมาะสมกับสภาพแวดล้อมการเคลือบด้วยความร้อนที่ประมาณ 200°C เพื่อให้แน่ใจว่ามีการยึดเกาะที่หลอมละลายด้วยความร้อนอย่างปลอดภัยในระหว่างกระบวนการอัดร้อน แผ่นเหล็กจะต้องได้รับค่าการทดสอบ Cupping ของ Erichsen มากกว่า 9 มม. ซึ่งแสดงให้เห็นถึงความต้านทานที่ดีเยี่ยมต่อการดึงและการดัดงอลึก ทำให้มั่นใจได้ว่าฟิล์ม PVC จะไม่แตกร้าวหรือหลุดล่อนในระหว่างการปั๊มหรือการดัดครั้งที่สอง