การเตรียมพื้นผิวและกระบวนการเคลือบ หลังจากที่สีทับหน้าเย็นลงเต็มที่แล้ว วัสดุจะเข้าสู่ขั้นตอนการเตรียมการเคลือบ ในกรณีนี้ การสแกนด้วยพลาสมาที่อุณหภูมิต่ำหรือการบำบัดแบบโคโรนาจะเพิ่มแรงตึงผิวของสีทับหน้าเป็น ≥42 dyn/cm เพื่อให้แน่ใจว่ามีการยึดเกาะอย่างแน่นหนาระหว่างพื้นผิวที่ทาสีกับชั้นกาวของฟิล์ม PVC ถัดไป ฟิล์มตกแต่ง PVC ที่พิมพ์ไว้ล่วงหน้าด้วยลวดลายลายไม้และเคลือบล่วงหน้าด้วยกาวร้อนละลายที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม (โดยทั่วไปมีความหนา 80–150 μm) จะถูกยึดติดด้วยความร้อนกับพื้นผิวขดลวดเหล็กที่ทาสีแล้ว กระบวนการนี้ใช้ลูกกลิ้งซิลิโคนทนความร้อน โดยออกแรงกดจากด้านบนและด้านล่างที่อุณหภูมิ 160–180°C และแรงดัน 0.3–0.5 MPa การพิมพ์ลายนูนพร้อมกันจะสร้างพื้นผิวสามมิติที่สัมผัสได้ซึ่งเข้ากับลายไม้ที่มองเห็นได้ ช่วยเพิ่มรูปลักษณ์เหมือนไม้ที่สมจริงยิ่งขึ้น หลังจากการเคลือบ ขดลวดเหล็กจะค่อยๆ เย็นลงผ่านโซนระบายความร้อนแบบไล่ระดับ เพื่อป้องกันรอยย่นหรือการแตกร้าวจากความเครียดที่เกิดจากการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็ว สุดท้ายนี้ พื้นผิวจะได้รับการตรวจสอบในสายการผลิตเพื่อดูการยึดเกาะและความต้านทานต่อการขีดข่วน เมื่อได้รับการยืนยันว่าปราศจากการหลุดร่อน ฟองอากาศ หรือข้อบกพร่อง วัสดุจะถูกกรีดตามความยาวที่กำหนดและถอยกลับ เสร็จสิ้นกระบวนการผลิต