กระบวนการตัดด้วยเลเซอร์สำหรับการเตรียมแผ่นดัน: เลือกวัสดุฐาน เช่น อลูมิเนียมอัลลอยด์ สแตนเลส หรืออะคริลิค ตามความต้องการ เรียบแผ่นที่บิดเบี้ยวและทาการบดหรือการดองเบื้องต้นกับแผ่นอลูมิเนียมที่มีการสะท้อนแสงสูง ใช้ CAD เพื่อออกแบบโปรไฟล์แผ่นแรงดันและคุณสมบัติทางโครงสร้าง (เช่น การวางตำแหน่งรู) นำเข้าการออกแบบไปยังซอฟต์แวร์การเขียนโปรแกรมสำหรับการซ้อน และปรับเส้นทางการตัดให้เหมาะสม (การประมวลผลคุณสมบัติภายในก่อนคุณสมบัติภายนอก) เพื่อลดการสูญเสียวัสดุ การตัดและการขึ้นรูป: ยึดแผ่นให้แน่นและปรับพารามิเตอร์ตามวัสดุ ใช้ก๊าซไนโตรเจนความบริสุทธิ์สูงสำหรับแผ่นโลหะ ใช้การพร่ามัวเชิงลบสำหรับอลูมิเนียมเพื่อเพิ่มความหนาแน่นของพลังงาน และปรับกำลังพัลส์สำหรับอะคริลิกเพื่อให้แน่ใจว่าขอบตัดเรียบ กระจายความร้อนเข้าโดยใช้กลยุทธ์การตัดแบบแบ่งโซน และเก็บไมโครแท็บไว้เพื่อป้องกันการเคลื่อนตัวของชิ้นงานและควบคุมการเสียรูป หลังการประมวลผลและการสอบเทียบ: นำชิ้นงานออก ถอดไมโครแท็บออก และบดเสี้ยนออก ใช้ออกซิเดชั่นหรือสเปรย์เคลือบกับชิ้นส่วนโลหะตามความจำเป็นเพื่อเพิ่มคุณสมบัติในการป้องกัน ตรวจสอบความเรียบและความแม่นยำของตำแหน่งรู เพื่อให้มั่นใจว่าการเสียรูปยังคงอยู่ภายใน 0.1 มม. สุดท้าย ให้ติดตั้งอุปกรณ์เสริม เช่น บล็อกแรงดันแบบยืดหยุ่นและส่วนประกอบแม่เหล็ก เพื่อประกอบให้เสร็จสมบูรณ์และรับประกันประสิทธิภาพในการจับยึดที่มั่นคง