การผลิตและการแปรรูปอาศัยสายการเคลือบสีอย่างต่อเนื่องเป็นหลักโดยใช้กระบวนการ "เคลือบสองชั้น อบสองครั้ง" ซึ่งประกอบด้วยขั้นตอนสำคัญต่อไปนี้: การคลายเกลียวและการเตรียมพื้นผิวล่วงหน้า: หลังจากคลายเกลียวแถบเหล็กแล้ว สารเคมีล้างไขมันและการล้างด้วยน้ำจะถูกใช้เพื่อขจัดน้ำมันที่กลิ้งและสิ่งสกปรกออกจากพื้นผิว ตามด้วยกระบวนการเคลือบด้วยการเปลี่ยนรูปทางเคมี (เช่น การทำทู่) เพื่อสร้างชั้นการแปลงที่หนาแน่นบนพื้นผิว ซึ่งช่วยเพิ่มพื้นที่ผิวและความแข็งแรงในการยึดเกาะสำหรับชั้นเคลือบถัดไปอย่างมีนัยสำคัญ การลงสีรองพื้นและการอบเบื้องต้น: เครื่องเคลือบม้วนที่มีความแม่นยำจะทาสีรองพื้นที่ด้านบนและเคลือบรองพื้นป้องกันที่ด้านล่างของวัสดุพิมพ์ที่เตรียมไว้ จากนั้นวัสดุจะผ่านเตาอบความร้อนเริ่มต้นสำหรับการเชื่อมโยงและการบ่มที่อุณหภูมิสูง การทาสีทับหน้าและการอบขั้นสุดท้าย (กระบวนการวิกฤติ): สีทับหน้าสูตรพิเศษซึ่งประกอบด้วยเม็ดสี RAL 3005 สารปรับสภาพพื้นผิว (สารลดรอยยับ) และผงรองพื้น จะถูกทาอย่างสม่ำเสมอบนพื้นผิวไพรเมอร์ที่บ่มแล้วโดยใช้วิธีการเคลือบม้วนแบบย้อนกลับหรือไปข้างหน้า